1．按干燥方式可分為：蒸干燥型——通過溶劑揮發(fā)使油墨成膜粘著方法。氧化聚合型——通過氧化反應(yīng)使油墨成膜粘著方法。二液反應(yīng)型——通過雙組分化學反應(yīng)使油墨成膜粘著方法。紫外線固化型＿＿通過紫外線照射而引起的化學反應(yīng)使油墨成膜粘著方法。不同干燥方式油墨可帶來印刷后墨膜不同光澤、不同耐性(耐機械性、耐化學性能、耐氣候性能)，使用不同干燥設(shè)備，產(chǎn)生不同成本，因而用戶需慎重選擇。

    2．按油墨連結(jié)料類型亦可分為多種類型，但不同油墨生產(chǎn)廠家所選用樹脂不同，大體可分為環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、聚酯類、乙烯基類、丙烯酸類、橡膠類等等。只有明確承印物不同材質(zhì)，才可選用不同樹脂類型油墨，以避免油墨錯誤造成附著力不良后果。不明確材質(zhì)的承印物，好通過印刷試驗后，才確定選用的油墨。

    3．不同類型油墨采用其廠家提供的配套稀釋劑，主要因為各種稀釋劑對各種不同樹脂類型油墨有著不同溶解力，以避免產(chǎn)生不良印刷效果。 絲印油墨使用過程中，出現(xiàn)故障及其處理方法1．發(fā)泡：原因是印刷黏度過高，干燥過快，版與承印物脫離過急，版面不良，油墨本身有問題，可采取相應(yīng)措施進行調(diào)整，或者添加適量消泡劑以及更換油墨。2。堵版：原因是干燥過快，印刷速度過慢，印刷黏度過高，使用不良及不當稀釋劑，印刷版面受風吹，油墨細度不合格或帶雜質(zhì)所造成。應(yīng)適當調(diào)整 干燥速度，或者更換油墨。3．針孔：原因是被印刷體太光滑、印刷面有油脂保護層或帶有雜質(zhì)，油墨本身不良所造成，因此必須對被印刷物表面進行前處理，添加流平劑或者更換優(yōu)良油墨。